自該礦投入使用綜合機械化采煤以來，采煤機全部使用截深為630mm的滾筒，使用此類滾筒，每循環(huán)的推進度為600mm，而更換成截深800mm的滾筒以后，每循環(huán)的推進度達到了800mm?，F(xiàn)場施工過程中通過對移架推溜工藝的改進，在每循環(huán)施工時間與原工藝基本持平的情況下，每循環(huán)推進度比原來增加了200mm，效益非常可觀。

       更換成截深800mm的滾筒以后，平均每推進三個循環(huán)可比原工藝多推進一個循環(huán)，各工序比原工藝相應的減少一個循環(huán)。比如，端頭處理方面，工作面每推進一個循環(huán)，兩端頭支柱、垛矸、回柱、機窩處理等工序都要相應施工一個循環(huán)，使用截深800mm的滾筒以后，同樣的推進度，循環(huán)數量減少了25%，原來平均每班端頭需要處理四次，現(xiàn)在每班處理三次，端頭支護工的勞動強度得到了大幅降低。同時隨著施工次數減少，安全系數也得到了大幅提高。還有，隨著循環(huán)數量減少，浮煤清理工、機組司機、管纜工、運料工等工種的勞動強度都得到了相應的降低。隨著職工的勞動強度的降低，職工的精神面貌煥然一新，工作熱情持續(xù)高漲，有力推動了該礦各項工作順利開展。