掘進(jìn)機(jī)是工程建造中不可缺少的機(jī)器之一，采煤行業(yè)中就有它的影子。掘進(jìn)機(jī)一般被廣泛的使用到地道掘進(jìn)，得益于優(yōu)秀的掘進(jìn)機(jī)截齒的設(shè)計(jì)，給機(jī)器的使用帶來(lái)了絕大的便利。很多的機(jī)器會(huì)選擇進(jìn)口掘進(jìn)機(jī)截齒，那么該部件在工藝做了哪些強(qiáng)化呢?

　　掘進(jìn)機(jī)借助在機(jī)器上的截齒來(lái)實(shí)現(xiàn)工作的，所以掘進(jìn)機(jī)截齒在工藝上做了相當(dāng)?shù)膬?yōu)化。在選材上也更加的講究，一般采用了特殊的鋼制材料作為基礎(chǔ)，配之以一些金屬材料來(lái)保障部件的正常使用，在工藝程序上更加的精細(xì)。

　　獨(dú)特的熱處理加工藝是進(jìn)口掘進(jìn)機(jī)截齒的一大優(yōu)勢(shì)，在截齒的生產(chǎn)過(guò)程中，熱加工的使用可以提高材料內(nèi)部的硬度，保障設(shè)備所擁有的硬度。熱處理工藝也讓特殊鋼和其他的輔助材料有更加優(yōu)秀兼容性，通過(guò)高溫的回火以及淬火來(lái)達(dá)到加工目的。

　　要讓設(shè)備到達(dá)一個(gè)合適的使用程度，截齒的頭部工藝自然少不了，截齒的頭部一般采用硬質(zhì)的合金材料作為構(gòu)造基礎(chǔ)，尤其在耐磨性以及抗沖擊性上，國(guó)外的截齒頭工藝相比國(guó)內(nèi)的做了更多的工藝上的調(diào)整。通過(guò)對(duì)材料提純以及還原，可以更好的達(dá)到設(shè)計(jì)目的。

　　截齒的各個(gè)部件離不開(kāi)特殊的焊接工藝，常見(jiàn)的焊接會(huì)選擇對(duì)接模式的焊接，這樣不僅簡(jiǎn)化了材料的制作工藝，同時(shí)也讓材料表面形成特殊的耐磨層，采用這種特殊的焊接的模式原因在于可以彌補(bǔ)材料在長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生的磨損。

　　進(jìn)口掘進(jìn)機(jī)截齒的細(xì)節(jié)設(shè)置也十分的到位，尤其是材料各個(gè)加工部分的空隙控制的在一定的范圍內(nèi)，保障了材料的使用。材料的成型，打磨都是細(xì)節(jié)追求完美的表現(xiàn)。

　　正是由于獨(dú)到的工藝，進(jìn)口掘進(jìn)機(jī)截齒在使用的過(guò)程中更加的人性化，獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也讓材料在平時(shí)的維護(hù)以及保養(yǎng)更加的方便。相比國(guó)內(nèi)的制作水平，國(guó)外在截齒的制作上有了更加先進(jìn)的技術(shù)和基礎(chǔ)沉淀，是你當(dāng)之無(wú)愧的選擇。

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